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變流升壓一體機:工商業(yè)儲能降本30%的“減負神器”

“儲能項目剛立項,設備清單就把人嚇退——變流器、升壓變、配電柜…光這三樣就占預算40%。有沒有辦法把‘大頭’成本砍下來?”最近和幾個工商業(yè)儲能項目負責人聊,降本成了高頻詞。而我們剛落地的10MW儲能項目中,一臺變流升壓一體機,直接讓“壓艙石”成本降了30%。


傳統(tǒng)方案:設備多、占地大、錢花冤枉

過去工商業(yè)儲能系統(tǒng),變流器(PCS)和升壓變壓器是分開的“兩大件”。10MW項目算筆賬:

  • 單獨買2臺500kW變流器+2臺10kV升壓變,設備費超80萬;

  • 還要配配電柜、電纜、安裝支架,額外加15萬;

  • 土地緊張的項目,光這兩堆設備就占半個配電室,后期運維得兩撥人盯著。
    錢花在“分散采購”和“空間浪費”上,成了項目盈利的隱形門檻。

一體機破局:集成省空間,效率提收益

變流升壓一體機,簡單說就是把變流器和升壓變“打包”成一個柜體??此剖切「膭?,實則砍出三大成本缺口:

  • 設備費直降:省去單獨采購、配對的環(huán)節(jié),同功率下設備成本降25%;

  • 安裝運維省:單柜替代多設備,占地縮小60%,接線少了80%電纜,人工安裝費省10萬+;

  • 效率隱形增:內部直連減少電能損耗,系統(tǒng)效率從95%提到97%,10MW項目一年多賺20萬電費。

真實案例:10MW項目省出“半臺設備錢”

浙江某紡織廠10MW儲能項目,用我們的一體機后:

  • 設備清單從“8類20件”縮成“1類1柜”,初期投資少了28萬(約30%);

  • 配電室騰出15㎡空間,省了擴建費用;

  • 運維只需1人巡檢,年人工成本降40%。
    廠長說:“這省下來的錢,夠多裝200kWh電池,回本周期直接縮短半年!”

工商業(yè)儲能拼的就是“成本+效率”。變流升壓一體機不是簡單“拼盒子”,而是從設計端重構成本鏈——省設備、省空間、省時間,讓儲能項目輕裝上陣,盈利更有底氣。


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